別再說傳統企業不懂科技！這家30年老廠解鎖“智造”新玩法
發布時間：
2026-01-22
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在四川南充營山經濟開發區的現代化廠房里，一卷卷泛著金屬光澤的電纜正沿著自動化生產線平穩前行，車間大屏上實時跳動著生產進度、溫度、電流等關鍵數據，質檢員掃碼就能調閱產品全生命周期的質檢記錄——這是四川省川北電纜有限責任公司如今的日常場景。
圖片來源：川北電纜 & 匯思電氣官網
很難想象，這家如今能為全國二十多個省市自治區及 “一帶一路” 沿線提供變壓器及電纜數智化監測系統解決方案的技術企業，三十多年前還只是一家依賴人工記錄、口頭傳遞指令的手工作坊。
時間拉回1989 年，川北電纜在 “進士之鄉” 營山誕生，從生產簡單的電線電纜起步，憑借過硬的產品質量在川北地區站穩腳跟。但隨著業務版圖不斷擴大，這家深耕行業三十余年的企業，逐漸被傳統制造模式的 “枷鎖” 困住。
“以前車間里領料靠吼，工人拿著紙質工單到處找料，有時候一張工藝圖紙傳著傳著就弄丟了，訂單交付周期能拖到一個月以上。” 生產車間的老員工譚松濤回憶起轉型前的日子，滿是無奈。
那時，生產、庫存、財務數據分散在各個部門的電腦里，形成一個個 “數據孤島”，老板要了解訂單進度，得挨個找銷售、生產、倉庫負責人要報表；采購部門因為沒法實時掌握庫存情況，要么多囤貨占用資金，要么缺料導致生產線停工；就連產品質量追溯都是個大難題，一旦出現問題，要翻遍幾十本紙質記錄才能勉強找到問題源頭。
2020 年前后，電纜行業迎來新一輪挑戰，原材料價格大幅上漲、客戶定制化需求激增、供應鏈波動頻繁，傳統管理模式的瓶頸愈發凸顯。
2024年初，川北電纜聯合四川匯思電氣（同屬一個管理體系）啟動數智化平臺建設，并正式引入了暢捷通T+Cloud。經過近一年的磨合與優化，數智化平臺終于在 2025 年初全角度上線，一場觸及企業 “靈魂” 的變革就此展開。
在銷售端，陳紫琦的工作效率發生了質的飛躍?！耙郧翱蛻魡枅髢r，我得找財務算成本、找生產估工期，快也要兩天才能回復。現在打開暢捷通T+Cloud，輸入產品參數，系統自動算出材料成本、人工費用，半小時就能出準確報價?！?更讓客戶滿意的是，簽訂合同后，他們可以實時查看訂單進度，從物料準備、生產加工到質檢發貨，每一步都清晰可見。
在采購環節，再也不用 “拍腦袋” 決策了。公司建立了完善的供應商準入機制和供應商庫，內部請購流程審批完成后，系統自動向合格供應商詢價，供應商在線報價，系統還能對比各家的價格、交貨期，幫助篩選高性價比合作方。
采購經理說到“以前原材料價格波動，我們要等到月底盤點才知道成本超了多少。現在系統會實時預警價格波動，還能設置庫存閾值，低于閾值就自動提醒采購，既避免了缺料停產，又減少了庫存占用?！?/span>
圖片來源：川北電纜 & 匯思電氣官網
生產車間里，工作日常也換了新模樣。每天開工前在系統中就能看到電子工單，里面詳細標注了 BOM 清單、工藝圖紙、質檢標準，再也不用拿著紙質單據到處跑。以前工序流轉靠人工交接，出了問題互相扯皮?，F在掃碼就能跳轉下一環節，誰操作的、什么時候開始、什么時候結束，系統里都記得清清楚楚，責任到人。 不得不提的是物料管理的變化，以前找料像‘大海撈針’，現在系統準確指示物料貨位，倉庫提前把料送到工位，省時又省力。
對于非標產品生產這個 “老大難” 問題，暢捷通T+Cloud也給出了完美解決方案?！胺菢水a品從設計到物料準備的時間比標準產品長 50% 以上，以前排產總是很緊張。” 成套事業部何進說，現在通過T+Cloud系統能快速配置產品 BOM 參數，縮短設計周期，排產后還能通過平板完成報工、報檢，車間大屏實時顯示生產進度。此外，生產過程中的檢驗設備接入了傳感器，實時監測溫度等關鍵參數，一旦出現異常，系統會立即向管理人員的手機 APP 報警，有效避免了質量問題。
質檢環節，則通過暢捷通T+Cloud構建了全流程質檢體系。從來料檢、工序檢、首件檢到成品出入庫檢驗，系統根據生產工藝自動設置檢驗項目，檢驗結果實時錄入系統，不合格原因一目了然。
川北電纜作為民生行業，對質量管理有強制要求。以前紙質檢驗記錄容易丟失，現在掃碼就能查詢產品全生命周期的質檢信息，用戶也能通過工業互聯網平臺溯源，既保障了產品質量，又增強了客戶信任。
圖片來源：川北電纜 & 匯思電氣官網
數智化轉型不僅改變了生產經營的各個環節，也讓財務管理變得效率準確?！耙?/span>前人工核算成本，要花一周時間，還經常出錯。現在半小時就能完成一個月的成本核算，不僅能算產成品成本，還能算在產品成本，做到當期發生、當期分配。” 董事長助理呂琴說，系統還能自動完成多層 BOM 的成本分配，清晰顯示分項成本，“通過核算數據反查問題，能幫助企業發現管理漏洞，優化業務流程。”
如今，川北電纜和匯思電氣已構建起覆蓋項目報價、合同簽訂、生產計劃、生產過程、質檢追溯、成本核算到財務管理的全鏈條數智化管理平臺，在《四川省制造業智能化改造數字化轉型評價指標體系》評估中，雙雙達到 SL3（綜合集成級），走在了區域行業前列。
依托與重慶大學共建的專家工作站，他們還研發出具有自主知識產權的變壓器及電纜數智化監測系統，通過高精度傳感器實時采集運行參數，利用智能算法實現隱患預警，為電力系統安全穩定運行提供了有力支撐。
“數智化轉型不是買一套軟件那么簡單，它是一場深刻的變革。” 川北電纜董事長陳銘仕感慨道，從手工作坊到現代數智化企業，川北電纜經歷了陣痛，也收獲了成長。
如今，“保障電力傳輸安全，點亮千家萬戶” 的初心依舊，而數智化已成為企業高質量發展的新引擎。站在新起點，川北電纜正朝著數智化車間、數智化工廠的目標邁進，在 “制造 2025” 與工業 4.0的浪潮中，書寫著傳統制造企業的數智化蝶變新篇章。
