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影響高頻淬火變形的主要原因有哪些？
[2020-05-19]高頻淬火是將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫適當?shù)臅r間，然后以大于臨界冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝
感應淬火對用鋼有哪些特殊要求？
[2019-03-25]鋼的含碳量由零件的工作條件確定，可從0.15%～1.2%。這是最基本的要求并且通過感應加熱都能夠滿足工藝要求。
高頻淬火機多少錢
[2018-11-29]高頻淬火指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。
軋輥感應淬火機床
[2018-11-29]軋輥是用來軋碾鋼材的機械，稱為軋鋼機，是軋鋼廠不可或缺的工具，其利用一對以上軋輥滾動產生壓力軋碾鋼材。
高頻淬火機的應用領域_歐能感應淬火設備
[2018-11-29]高頻淬火機多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產生一定的感應電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法.高頻淬火機即對工件進行感應加熱,以進行表面淬火的設備.那么,高頻淬火機的應用領域有哪些?下面無錫歐能高頻淬火機廠家來為您介紹:
高頻爐的安全運作
[2018-11-29]高頻爐生產廠家專業(yè)生產高頻爐，微型高頻爐等，生產的高頻爐型號齊全，并且高頻爐是一種先進的加熱方式，有著優(yōu)異的燃燒性能，操作方便，采用自動化處理方式，高頻爐安全運作要注意哪方面呢？
減少齒輪高頻淬火變形的措施
[2018-11-29]減少齒輪淬火變形的措施大致有以下幾方面：
高頻淬火設備感應淬火減少變形的措施
[2018-11-29]高頻感應淬火減少變形的措施有哪些呢？
感應淬火件的淬火裂紋
[2018-11-29]感應淬火件產生裂紋的機理，一般來說，發(fā)生淬裂的原因是由于馬氏體的形成而導致體形積增加；淬火冷卻時的收縮產生內應力過大；或者組織應力及熱應力過大。零件應力集中的地方，則 更容易產生淬火裂紋。所以解決淬火裂紋問題，除感應加熱工藝因素外，產品設計結構的合理性，對淬火裂紋的消除亦是很重要的一個方面。材料的選用是否合理則又是一個重要因素。
高頻感應淬火件表面硬度不夠的原因
[2018-11-29]高頻感應淬火件淬火后硬度不夠是常見的問題，其原因亦是多方面的。
高頻淬火設備感應熱處理件的技術要求
[2018-11-29]用高頻淬火設備進行感應淬火，對感應熱處理件的技術要求一般由產品設計師制定，包括表面硬度、淬硬區(qū)域于心不甘硬化層深度，有些產品還提出了顯微組織要求。感應淬火的加熱層是由感應電流發(fā)熱產生或由渦流層傳導而生成的，它與從表面滲入碳原子的均勻分布的滲碳不同，因此，在制定感應淬火技術要求時，有一些特殊性。
高頻淬火設備感應熱處理的工藝調整
[2018-11-29]高頻淬火設備感應熱處理的工藝調整是在電源設備（頻率及功率已確定）、淬火機床、感應器、輔助裝置，以及需淬火調整的工件達到該工序，即已加工到淬火工序前的尺寸，符合淬火前工序要求后進行。
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