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感應(yīng)加熱線圈的制作要點(diǎn)

責(zé)任編輯：歐能感應(yīng)加熱線圈閱讀量：發(fā)表時(shí)間：2020/5/19 15:25:35【大中小】

　　工件的加熱效果不僅取決于感應(yīng)加熱設(shè)備工作電流大小，更與感應(yīng)加熱線圈形狀、圈數(shù)、引出銅管長度等因素密切相關(guān)。根據(jù)工件材料、形狀合理設(shè)計(jì)質(zhì)量感應(yīng)加熱線圈，將使設(shè)備輸出功率達(dá)到最有效的利用。目前，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，遵守以下原則和要求制作，可以基本滿足要求：

1、感應(yīng)加熱線圈材料選擇：

一般選用Φ6-Φ8mm紫銅管、壁厚1mm最佳。如果銅管直徑大于Φ8mm，可以將銅管加工成方形或壓扁制作，但必須保證內(nèi)孔水流暢通。如果用大功率設(shè)備可采用多管并繞以增加通水量。

2、感應(yīng)加熱線圈形狀選擇：

感應(yīng)加熱線圈形狀必須根據(jù)工件形狀及被加熱工件的要求來決定。原則上要求銅管沿被加熱工件而彎制，基本上銅管與被加熱工件表面之間保持平行。兩匝以上要求保證匝間電流流向一致。并且不能解除防止電流短路。

3、感應(yīng)加熱線圈圈數(shù)確定：

感應(yīng)加熱線圈圈數(shù)主要取決于被加熱工件的要求與負(fù)載匹配使主機(jī)能否輸出最大功率。一般說來感應(yīng)加熱線圈做好后上機(jī)空載試驗(yàn)，功率調(diào)至最小查看頻率計(jì)指示，感應(yīng)器的內(nèi)空與工件之間保持5mm--10mm.

4、感應(yīng)加熱線圈的引出長度在不影響使用的情況下，保持100mm左右，不應(yīng)超過300mm。

以上是歐能對(duì)感應(yīng)加熱線圈制作從選材、形狀、圈數(shù)等細(xì)節(jié)方面概述感應(yīng)加熱線圈制作過程中需要注意的問題。在感應(yīng)加熱設(shè)備加熱的過程中，在機(jī)器頻率確定的情況下，能不能使加熱的工件達(dá)到客戶需要的硬度、形狀、溫度、速度等要求。感應(yīng)加熱線圈起到很關(guān)鍵的作用。

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