活塞銷熱處理工藝_歐能高頻淬火設(shè)備廠家講述
活塞銷要求具有足夠的強度、韌性、耐磨性及疲勞極限；為減小往復(fù)慣性力，還要求重量小。因此，活塞銷通常采用滲碳鋼制造，滲碳熱處理后進行精加工已達到較高的表面粗糙度和精度要求?；钊N高頻淬火熱處理工藝：
1.工藝與設(shè)備 滲碳鋼活塞銷在滲碳后經(jīng)淬火、低溫回火處理。性能要求較高的活塞銷采用二次淬火、回火處理，第一次淬火的目的在于消除滲層中的網(wǎng)狀滲碳體，并細化心部組織；第二次淬火是為了細化滲層組織并使?jié)B層得到高硬度。合金元素含量較高的活塞銷在滲碳淬火后要進行深冷處理，以減少滲層中的殘留奧氏體量，特別是要求尺寸定制的活塞銷，更需要進行深冷處理以控制殘留奧氏體量。
汽車、拖拉機活塞銷生產(chǎn)廠一般采用20Cr、20CrMo鋼冷擠壓成形和雙面滲碳處理。滲碳層深度一般根據(jù)活塞銷的壁厚來決定，目前有關(guān)標準中的技術(shù)要求尚不夠準確，應(yīng)與滲碳工藝過程精確控制的技術(shù)水平相適應(yīng)，進一步優(yōu)化設(shè)計材料工藝三方面的組合，在保證零件服役性能的條件下降低成本，提高效率。 活塞銷滲碳熱處理后表面硬度58~64HRC，在同一銷上的硬度差不大于3HRC,心部硬度24~45HRC。表面顯微組織委細針狀馬氏體，允許有少量塊 狀碳化物，不允許有粗塊狀或連續(xù)網(wǎng)狀碳化物，碳化物1~4級合格。心部顯微組織委板條狀馬氏體和鐵素體，不得有大塊鐵素體。熱處理后一般內(nèi)孔不再進行磨削加工，應(yīng)控制滲碳層小于0.03mm。
無錫歐能是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的感應(yīng)加熱設(shè)備品種有：全固態(tài)感應(yīng)加熱電源、IGBT感應(yīng)加熱電源、電子管高頻加熱電源、立式淬火機床、臥式淬火機床、盤類淬火機床、全自動專用淬火機床，根據(jù)工件和淬火工藝定制自動化淬火感應(yīng)淬火成套設(shè)備和解決方案。廣泛應(yīng)用于軸類、銷類、齒輪類零件的感應(yīng)淬火及金屬熱處理、焊接、熔煉、透熱等熱加工行業(yè)。
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