感應(yīng)淬火的特點(diǎn)
感應(yīng)淬火采用電磁感應(yīng)在金屬工件內(nèi)產(chǎn)生渦流并對工件進(jìn)行加熱的過程。
感應(yīng)淬火技術(shù)較普通金屬加熱技術(shù)有如下的優(yōu)點(diǎn):
1.金屬工件表面硬度高,經(jīng)高、中頻感應(yīng)加熱表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3個(gè)HRC。其金屬沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度以及耐磨性等均有很大提高。通過感應(yīng)淬火可大幅度提高金屬工件的使用壽命;
2.金屬工件非整體加熱,因此整體變形小;
3.金屬工件加熱時(shí)間短,表面氧化脫碳量少;
4.加熱源在金屬工件表層進(jìn)行,加熱速度快并且效率高;
5.感應(yīng)淬火設(shè)備結(jié)構(gòu)較普通金屬加熱設(shè)備緊湊,使用方便;
6.感應(yīng)淬火機(jī)床實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化的熱處理加工,節(jié)約人力成本;
7.感應(yīng)淬火技術(shù)在表面淬火還可用在穿透加熱與化學(xué)熱處理等。
感應(yīng)淬火的基本原理
將技術(shù)工件放在感應(yīng)器中,當(dāng)感應(yīng)器中通過交變電流時(shí),在感應(yīng)器周圍產(chǎn)生與電流頻率相同的交變磁場,在工件中相應(yīng)地產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢,在工件表面形成感應(yīng)電流,即渦流。這種渦流在工件的阻抗的作用下,電能轉(zhuǎn)化為熱能,使工件表面溫度達(dá)到淬火加熱溫度,可實(shí)現(xiàn)表面淬火。
感應(yīng)表面淬火后的金屬工件性能
1.金屬工件表面硬度大幅度提升:經(jīng)高、中頻感應(yīng)加熱表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3個(gè)HRC;
2.耐磨性:高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高;
3.疲勞強(qiáng)度:高、中頻表面淬火使疲勞強(qiáng)度大為提高,缺口敏感性下降。
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