齒輪淬火設(shè)備

產(chǎn)品分類：感應(yīng)淬火成套設(shè)備

齒輪淬火設(shè)備--齒輪淬火之所以要淬火是因?yàn)辇X輪在工作的時(shí)候要承受很大的摩擦力，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出現(xiàn)磨損；會(huì)降低工作效率和減少齒輪的使用壽命，甚至?xí)a(chǎn)生危險(xiǎn)，所以齒輪需要用齒輪淬火設(shè)備進(jìn)行淬火。

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產(chǎn)品詳情

齒輪淬火設(shè)備由100KW真空管式感應(yīng)加熱電源（根據(jù)淬火工藝要求選配不同的感應(yīng)加熱電源）及八工位盤式淬火機(jī)床優(yōu)化組合成而成，采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使設(shè)備更顯檔次，并且節(jié)省了空間、提高了使用效率。齒輪淬火設(shè)備主要參數(shù)配置如下：

GCD80－2真空管式感應(yīng)加熱電源
1.主要技術(shù)參數(shù)
     輸入電源 3相 50 Hz 380 V
     額定輸入容量 160 kVA
     振蕩功率 100 kW
     輸出功率 80 kW
     工作頻率 200～250 kHz
     冷卻水耗量 150 L/min
     振蕩柜尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 2100mm×860mm×1900mm
     整流柜尺寸 1500 mm×1200 mm×1900 mm
重量約 1200 kg

2.典型工作狀態(tài)
      陽(yáng)極電壓                     12 kV
      陽(yáng)極電流                     11.5 A
柵極電流                     1.6 A

3、齒輪淬火設(shè)備性能特點(diǎn)
◎齒輪淬火設(shè)備--真空管式高頻感應(yīng)加熱電源主要有可控模塊交流調(diào)壓器、升壓變壓器、高壓硅整流器、磁飽和燈絲恒壓器、電子管振蕩器、操作控制系統(tǒng)、測(cè)量?jī)x表等部件組成。
◎調(diào)壓觸發(fā)系統(tǒng)采用鎖相環(huán)及數(shù)字觸發(fā)電路模塊封裝，可靠性高，三相平衡度大于99%。
◎主回路采用晶閘管模塊組件，不通水，體積小。
◎電子管燈絲供電采用磁飽和恒壓器，燈絲電壓穩(wěn)定性能好,電壓誤差≤1%，體積小，重量輕。
◎電子管燈絲、柵極均采用風(fēng)冷卻。
◎隔直流電容采用國(guó)內(nèi)耐壓性能和穩(wěn)定性好的薄膜電容。
◎槽路電容高頻采用大功率耐高壓水冷卻電容，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。
◎保護(hù)系統(tǒng)采用水壓、門開關(guān)、過流保護(hù)，操作系統(tǒng)可采用本機(jī)手動(dòng)、本機(jī)自動(dòng)，引出遙控手動(dòng)、引出遙控自動(dòng)，數(shù)字式時(shí)間控制加熱。
◎整機(jī)設(shè)有防輻射保護(hù)。

八工位盤式淬火機(jī)床
1、主要技術(shù)參數(shù)
工件回轉(zhuǎn)直徑150mm，
感應(yīng)圈上下行程 100mm
工件旋轉(zhuǎn)速度25~150r/min，
上升（下降）速度8m/min；
分度盤直徑600mm
分度盤轉(zhuǎn)速20n/min

2、齒輪淬火設(shè)備--淬火機(jī)床組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
齒輪淬火設(shè)備由分度機(jī)構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、感應(yīng)器升降機(jī)構(gòu)、感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)、淬火液自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、集液積液系統(tǒng)及電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)等部份組成。
◎分度機(jī)構(gòu)由分度盤、減速機(jī)、伺服電機(jī)等部件組成。分度盤采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料制作，防磁防銹，使用壽命長(zhǎng)。可通過伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)工件的精確分度及定位。
◎工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要實(shí)現(xiàn)工件在加熱時(shí)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，提高熱過程中加熱圓周方向溫度一致性。主要由減速電機(jī)及變頻調(diào)速器部件組成。
◎感應(yīng)器升降機(jī)構(gòu)主要用于感應(yīng)器進(jìn)入工件加熱位置。由直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿及伺服電機(jī)等部件組成。定位精確可靠。
◎感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)工件與感應(yīng)器在水平面內(nèi)的位置關(guān)系。確保工件處于感應(yīng)器中心。調(diào)整時(shí)采用手動(dòng)方式。本機(jī)構(gòu)有導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)絲桿、手輪及滑板等部件組成。
◎淬火液自動(dòng)噴淋系統(tǒng)：此部份由電磁閥、過濾器、手控閥門及管路組成。電磁閥實(shí)現(xiàn)淬火時(shí)自動(dòng)控制噴液的開啟和停止。過濾器過濾淬火液中的雜質(zhì)防止堵塞噴液圈噴液孔。手控閥用于調(diào)節(jié)噴液大小。進(jìn)液口為1 1/4外絲。
◎集液積液箱：集液箱置于分度下方對(duì)噴淋產(chǎn)生的液體進(jìn)行收集后匯入下方積液箱。積液箱內(nèi)裝有液位控制器，當(dāng)集液至設(shè)定高度時(shí)控制冷卻系統(tǒng)自動(dòng)抽水及無(wú)液時(shí)停止抽液。出液口為1 1/2外絲。集液積液箱均采用304不銹鋼制作。

齒輪淬火設(shè)備只需在上料位裝入新工件和卸下已處理工件，齒輪淬火設(shè)備也可配備機(jī)械手達(dá)到自動(dòng)抓料放料全自動(dòng)淬火生產(chǎn)過程。

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