皮帶輪高頻淬火設(shè)備
									產(chǎn)品分類: 感應(yīng)淬火成套設(shè)備
								
								 皮帶輪多用于機(jī)械傳動,靠帶與輪間的摩擦力傳遞運(yùn)動及扭矩,使機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn),固而需要皮帶輪淬火設(shè)備對皮帶輪進(jìn)行淬火以增加皮帶輪的耐磨性。
								
									訂購熱線:189-0616-3439
								
							
							皮帶輪多用于機(jī)械傳動,靠帶與輪間的摩擦力傳遞運(yùn)動及扭矩,使機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn),固而需要皮帶輪淬火設(shè)備對皮帶輪進(jìn)行淬火以增加皮帶輪的耐磨性。


 
                     
 [上一個(gè):傳動軸感應(yīng)淬火設(shè)備]
      
      [下一個(gè):齒輪淬火設(shè)備]
					 
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					歐能皮帶輪高頻淬火設(shè)備由全固態(tài)感應(yīng)加熱電源和多工位盤式淬火機(jī)床優(yōu)化組合而成,一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,美觀大方。通過人機(jī)介面設(shè)定淬火電源工作電參數(shù)、回火電源電參數(shù)、工件旋轉(zhuǎn)速度、淬火回火加熱時(shí)間、噴液冷卻時(shí)間等參數(shù)后按啟動鍵即可。工人只需在上料位裝入新工件和卸下已處理工件,皮帶輪淬火設(shè)備也可配備機(jī)械手達(dá)到自動抓料放料全自動淬火生產(chǎn)過程。其特點(diǎn):
1、加熱速度快,氧化脫碳少。由于高頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2、加熱均勻,溫度控制精度高加熱均勻,保證加熱芯表溫差小。通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進(jìn)行精確控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度。
3、采用數(shù)控系統(tǒng)或觸摸屏控制,旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速,伺服電機(jī)驅(qū)動,滾珠絲桿傳動。自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動無人操作,提高勞動生產(chǎn)率。
4、設(shè)備保護(hù)齊全。整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設(shè)備啟動平穩(wěn),保護(hù)可靠迅速,運(yùn)行穩(wěn)定。
皮帶輪高頻淬火設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
1、全固態(tài)感應(yīng)加熱電源
輸入電源                               3相    380V   50 Hz
額定輸入容量                        50 kVA
最大輸入電流                        65A kW
工作頻率                               20~40 kHz
冷卻水耗量                            50 L/min
振蕩柜尺寸(深×寬×高)        400mm×660mm×1300mm
淬火變壓器                            400mm×400mm×800mm
重量                                       約 300 kg
 
                     2、多工位盤式淬火機(jī)床
輸入電源                       3相  50 Hz  380 V
額定輸入容量                 3 kVA
工位數(shù)                         四(可作兩工位及單工位使用)
工件回轉(zhuǎn)直徑                 150mm,
上下行程                       100mm,
工件旋轉(zhuǎn)速度                 25~150r/min,
上升(下降)最大速度      8m/min;
分度盤直徑                    600mm
分度盤轉(zhuǎn)速                    20n/min
重復(fù)定位精度                 +/- 0.1
皮帶輪高頻淬火設(shè)備選無錫歐能,節(jié)能高效!
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